曝氣池（aeration basin）是人們按照微（wēi）生物的特性所設計的生化反應器，汙（wū）染（rǎn）質的降解程度主要取決於曝氣池的（de）運（yùn）行管理。

       一（yī）、曝（pù）氣池運行管理——常（cháng）規監測

       1、溫（wēn）度

       好氧活性汙泥微生物能（néng）正常生理活動（dòng）的最適（shì）宜溫度範圍是15-30℃。一般水溫低於10℃或高於35℃時，都會對好氧活性汙泥（ní）的功能產生不利影響。當溫（wēn）度高（gāo）於40℃或（huò）低於5℃時，甚至會完全停止。

       在一定範圍內，隨著溫度的升高，雖然不利於氧向水中轉移，卻可以加快生化（huà）反應（yīng）速率，微生物增殖速率（lǜ）也會加快。但溫度突升（shēng）並超過一定限度時，就會產生不可逆破壞。相比（bǐ）之下，溫度降低對微生物（wù）的影響要小一些，一般不會出現不可逆破壞。

       如果水（shuǐ）溫的降低變化緩慢，活性汙泥中的微生物可以（yǐ）逐步適應這種變化，通過采取（qǔ）降低負荷、提高溶解氧濃度、延長曝氣時間等措施，仍能取得較好的處理效（xiào）果。

       因此（cǐ），在（zài）實際生產（chǎn）運行中，要重視水溫的突然變化，尤（yóu）其是水溫的突然升高。為（wéi）防止水溫過高的工業廢水對好氧生物處理產生不利影響，應進行（háng）降溫處理。

       2、pH值

       活性汙（wū）泥微（wēi）生物最適宜的pH值介於6.5~ 8.5之間。pH值降至4.5以下，活性（xìng）汙泥中原生動物將全部消失（shī），大多數微（wēi）生（shēng）物的活動會受到抑製，優勢菌種為真菌，活性汙泥絮體受到破壞，極易產生（shēng）汙泥膨（péng）脹（zhàng）現象。

       當（dāng）pH值大於9後，微生物的代謝速率將受（shòu）到極大的不利影響，菌膠團會解體，也會產生汙泥膨脹現象。當汙水pH值高於10或低於5時，在進入曝氣池（chí）之前，必（bì）須進行（háng）酸堿中和調整pH值，使進入曝氣（qì）池的汙水pH值至少在6-9之間。

       活性汙泥混合液本身對pH值變（biàn）化具有（yǒu）一定的緩衝作用，因為好氧微生物的代謝（xiè）活動能改變其活動環境的pH值。比如說好氧微生物對含氮化合物的利用（yòng），由於脫氮作用而產生酸，降低環境的pH值；由於脫羧作（zuò）用而產生堿性酸，又（yòu）可使pH值上升。因此，經（jīng）過（guò）長時間的馴化，活性汙泥法也能處理具有一定酸性或堿性的（de）汙水。此外，汙水（shuǐ）本身所具有的堿度對（duì）pH值的下（xià）降有一定的抑製作用。

       但是，汙水的pH值發生突（tū）變，例如堿性汙（wū）水進人已適應酸性環境的活性汙泥係統時，將會對其中（zhōng）微生物造成衝擊，甚至有可能破（pò）壞整個係統的正常運行。

       因（yīn）此（cǐ），酸堿汙（wū）水（shuǐ）是否進行中和處理，要根據實際情況而定，若是進入活性汙泥係統的汙水pH值變化不大，尤其是隻有微酸性水或微堿性水其中之一時，往往不需要中和處理，而pH值變化（huà）幅度較大時，應事先（xiān）進行中和處理調（diào）整pH值至中性。

       3、COD和BOD5

       無（wú）論（lùn）采用哪種活性汙泥法，曝氣池所能承受的有機負荷都是有一定限度（dù）的，超過限度，曝氣池的運行效果（guǒ）將難以保證。對於（yú）正在運行的曝氣池，進水BOD5最高值都是固（gù）定的，由於BOD5分（fèn）析周期較長（zhǎng），實際上多以COD分析結果指（zhǐ）導生（shēng）產。

       曝氣池進水有機負荷一（yī）旦超標，就應（yīng）當立（lì）即采取（qǔ）降低進水量、加大汙泥回流量、提高（gāo）充氧效（xiào）率等措施，以免對整個二級生物處理係統造（zào）成（chéng）衝擊和保證出水水質。

       如果（guǒ）進水COD值偏低，就應當立（lì）即（jí）采取增加進水量、減少汙泥回（huí）流量和減少風機（jī）運轉台數，降（jiàng）低表曝機轉速等，降低充氧（yǎng）效率的（de）措施，以免（miǎn）造成不必要的動力浪費。

       4、氨（ān）氮和磷酸鹽

       理論上，微生物對氮、磷的需要量要按BOD5:N: P - 100:5:1來計算，但實際（jì）活性汙泥法（fǎ）處理係統曝氣池進（jìn）水中的BOD5與氮、磷的比例往往低於此（cǐ）值，係統也能正常運轉（zhuǎn）。

       氮、磷的含量（liàng）因處理的工業廢水種類不同差別很大，有的汙（wū）水氮、磷（lín）的含量很高，不經過脫磷除氮，二沉池（chí）出水（shuǐ）氮、磷（lín）的含量（liàng）就會超標。而對於氮、磷的含量（liàng）很低的（de）汙水，如果不能及時補（bǔ）充一定量的氮、磷（lín），微生物（wù）的功能會受到限製，二沉池出（chū）水的（de）COD和BOD5就難以（yǐ）保證達標。

       當處理氮、磷的含量很（hěn）低的工業廢水時，對於正在運行的曝氣池，曝氣池進水（shuǐ）中氨氮（dàn）和磷酸鹽的含量分別為10mg/L和5mg/L左右，即（jí）可滿足混合液（yè）微生物（wù）對氮、磷的需要。如果曝氣池進水中氨氮和磷酸鹽的含量長時間低於上述（shù）值，就應當及時增加氮（dàn）、磷的（de）投加量。

       5、有毒物質

       對於特定的工業廢水（shuǐ），有毒物質（zhì）的種類一般不變，含量和排水量卻難以恒定。除了需要采取均質調節等一級處（chù）理措施之外，必須對曝氣池進水中有毒物質的含量進（jìn）行監測和控製（zhì）。

       活性汙泥馴（xùn）化結束後，要根據混合液對進水中有毒物（wù）質的適應程度，結合（hé）運行經驗，確定影響生化係（xì）統的（de）進水有毒物質最高限值。

       如果曝氣（qì）池進水中有（yǒu）毒物質的含量長時間超過限值，就應當采取降低進水量、加大（dà）汙泥回流量（liàng）、提高充氧效（xiào）率等措施，避免因混（hún）合液微生物中毒而影響處理效果。

       二、曝氣池運行管理——沉降比（bǐ）

       1、曝氣池（chí）MLSS或MLVSS的控製

       曝氣池混（hún）合液須維持相對固定的汙泥濃（nóng）度MLSS，才能維持好處理效果（guǒ）和（hé）處理係統穩定運（yùn）行。每一（yī）種好氧活性（xìng）汙泥法處理工藝都有其最佳曝氣池的MLSS，比如普通空氣曝池活性（xìng）汙泥的MLSS最佳值為2g/L左右，而AB法工藝（yì）A段的MLSS最佳值（zhí）為5g/L左右，兩者差距很大。

       一般而言，曝氣池中MLSS接近其（qí）最佳值時（shí），處理效果最好。而MLSS過低時往往達不到預期的處理（lǐ）效果。

       當MLSS過高時，泥齡延（yán）長，維持這些汙（wū）泥（ní）中微生物正常活動所需的溶（róng）解（jiě）氧數會增加許（xǔ）多，導致對充氧係統能力的（de）要求增大。同時曝氣池混合液的密度會增大，阻力增（zēng）大，也就會增加機械曝氣或鼓風曝氣的電耗。

       也就是說，雖然MLSS偏高時，可以提高曝氣池對進水水質變化和衝擊負荷的抵抗能力，但（dàn）在運行上往往是不經濟的。而且有時還會（huì）導致汙泥過度老化，活性下降，最後甚至影響處理水質。

       在實際（jì）運行時，有時（shí）需要（yào）通過加大剩餘汙泥排放的（de）方式強製減少曝氣池（chí）的MLSS值，刺激曝氣池混合液中的微生物的生長和繁殖，提高活性汙泥分解氧化有（yǒu）機物的活性。

       二、汙泥沉降比(SV)的控製

       汙泥沉降比(SV)的英（yīng）文是（shì）Settling Velocity，又稱30min沉降率，是曝（pù）氣池混合（hé）液在量筒（tǒng）內靜置30min後所形成的沉澱汙泥（ní）容積占原混合液容積（jī）的比例，以（yǐ）%表示。

       一般取混合液樣1000ml，用（yòng）滿量程1000ml量筒測量，靜置30min後泥麵的高（gāo）度恰好（hǎo）就是SV的數值。由（yóu）於SV值的測定簡（jiǎn）單快速，因此是（shì）評定活性汙泥濃度和質量的常用方法。

       SV值能反映曝氣池正常運行時的汙泥量（liàng）和汙泥的凝聚性、沉降性能等（děng）。可用於控製剩餘汙泥排放量（liàng），SV的（de）正（zhèng）常值一般在15%-30%之間，低於此數值區說明汙泥的沉降性能好，但也（yě）可能是汙泥的活性不良。

       可少排泥或不排泥或加大（dà）曝（pù）氣量。高於此（cǐ）數值（zhí）區，說明需要排泥操作，或應采取措施加大曝氣量，也可（kě）能是（shì）絲狀菌的作用使汙泥發生膨脹（zhàng），需加大進泥量（liàng）或減少曝（pù）氣量。

       1、SV30實驗液（yè）麵狀態（tài）觀察要點


       2、SV30實驗沉降（jiàng）過程觀察要點


       3、SV30實驗上清液觀察要點


       4、SV30實驗最終沉澱物觀察（chá）要點


       4、汙泥容積指數(SVI)的控製

       汙泥容積指數(SVI)的英文是Sludge Volume Index，是指曝氣池出口處（chù）混合液經過30min靜置沉澱後，每克幹汙（wū）泥所形的沉澱汙（wū）泥所占的容積。單位以（yǐ）ml/g計。

       計算公式如下：


       SVI與SV值的關係（xì）:


       SVI值（zhí）排除了汙泥濃度對（duì）汙泥沉降（jiàng）體（tǐ）積的（de）影響，因而比（bǐ）SV值能更準確地評價和反映活性汙泥的凝聚、沉澱性能。一般來說，SVI值過低說明汙（wū）泥顆粒細小，無機物含（hán）量高，缺乏活性；SVI過高（gāo）說明汙泥沉降性較差，將要發（fā）生或已經發生汙泥膨脹。城市（shì）汙水處理（lǐ）廠的SVI值一般介於70~100之間。

       SVI值與汙泥負荷有關，汙泥負荷過高或過低，活性汙泥的（de）代謝性能都會變差，SVI值也（yě）會變很高，存在出現汙泥膨脹的（de）可能。

       曝氣池混合液SVI值升高的原因

       (1)水溫（wēn）突然降低（dī）使微生物活性降低，分解有機物的功能下降。

       (2)流入含酸廢（fèi）水使曝氣池混合液pH值長時間處於酸性條件下，嗜酸性絲狀微（wēi）生物大量繁（fán）殖，另外排放酸性廢水的管道內生長的（de）絲狀微生（shēng）物膜周期性脫落也會導致混合液中的絲狀微生物（wù）的增（zēng）殖。

       (3)進水中氮磷營養物質比例偏低，而絲狀菌能夠在氮磷等營養物質嚴重不足的情況下大量繁殖，並在混合液中占優勢，進而引起汙泥膨（péng）脹。

       (4)曝氣池有機負荷過高導致活性汙泥的（de）凝聚性能和沉澱性能變差，SVI值升高。

       (5)進水中低分子有機物含（hán）量大，而低分子（zǐ）有機物是絲狀菌最容易（yì）吸（xī）收利用的成分，從而使（shǐ）絲狀微生物大量（liàng）繁殖，曝氣池混合液沉降性能降低（dī）。

       (6)曝氣池混合液溶解（jiě）氧不足使絮體（tǐ）生長受抑製。而絲狀菌生物卻能夠在0.1mg/L以下條（tiáo）件中大量繁殖，導致活（huó）性汙泥（ní）膨脹，SVI值升高。

       (7)進水中有毒有害物質增加，如酚、醛、硫化物等類物質含量突然升高，使微生物菌膠團凝聚（jù）性能下降，大量（liàng）解絮，而（ér）絲狀菌則得以增殖，SVI升高。

       (8)高濃度有機廢水缺氧腐敗後（hòu）進人曝氣池，其中含有大量的低分子有機物和硫化物等，從而使絲狀菌大量繁殖，SVI值升高。

       (9)消化池上清液短時間內進人曝氣池。其中的（de）高濃度有機物使曝氣池有機負荷升高，絲狀菌大量繁殖。

       (10)的進水中SS較低而溶解性（xìng）有機物比例較大，使得汙泥容重降低，固液難以分離從而使（shǐ）SVI值升高。

       (11)汙泥在二沉池停留時間過長，會導致其中溶解氧含量下降，汙（wū）泥因（yīn）此（cǐ）腐（fǔ）化變質，進而使回流汙泥中絲狀菌大量繁殖，引起曝氣池活性汙泥膨脹，SVI增高。

       三、曝（pù）氣池運行管理——泡沫

       生化係統泡沫比較好的分類方法是通過顏（yán）色和黏度進行分類，因（yīn）為確（què）認泡沫不同的顏色和黏度能夠指導（dǎo）我們判斷目前活（huó）性汙泥所處的狀態。

       1、棕（zōng）黃色泡沫

       現象描述：

       泡沫產（chǎn）生時數量不多（duō），靠近曝氣團四周液麵少量產生，沿輻射方向逐漸消散，到四周角落時開始（shǐ）積（jī）聚，泡沫顏色呈（chéng）棕黃色，泡沫色（sè）與當時活性汙泥顏色相同。整個泡沫形成到積聚的過程中，泡（pào）沫（mò）呈易碎狀態，所以此類泡沫在短時間內不會發生嚴重的積（jī）聚而導（dǎo）致大量浮渣產生。

       原因分析：

       活性汙泥處（chù）於老化狀態，部分活（huó）性汙泥因為老化而解體，懸浮在活性汙（wū）泥混合液中，在曝（pù）氣狀（zhuàng）態下均勻附著在泡沫中，導致泡（pào）沫破（pò）裂的時間延（yán）長，這為泡沫積聚創造（zào）了條件。

       工藝判斷：

       此類泡沫產（chǎn）生是汙泥（ní）處於或即將進（jìn）入活性汙泥老化狀態的一種表（biǎo）現。

       1）活性汙泥的沉降比方麵。

       活性汙泥的沉降比觀察是判斷活（huó）性汙泥是否出現老化的重要方法之一，通過沉降比值是否偏小，沉（chén）降的活性汙泥是否色澤暗黃，沉降速度是否（fǒu）過快（kuài）等方（fāng）麵的確認，結（jié）合（hé）液麵產生的棕黃色泡（pào）沫（mò）即可較為準確的判斷活性汙泥是否出現（xiàn）了老化現象。

       2）SVI值方麵。

       SVI值用來（lái）判斷活（huó）性汙泥的鬆散程度確實是很好的指（zhǐ）標，然而它也具備判斷活性汙泥是否發生老化的功能。當SVI值低（dī）於40的（de）時候（hòu），活性汙泥通常發生了老化，結合液麵產（chǎn）生的（de）棕（zōng）黃色泡沫即可較為準（zhǔn）確地判斷活性汙泥是否出現了老化現象。

       3）顯微鏡觀察結果。

       對於老化的活性汙泥，顯微鏡觀（guān）察方麵也能很好的發現。重點是菌膠團的致密（mì）程度和後生動物出現（xiàn）的比重，如果觀（guān）察到（dào）的菌膠團比較致（zhì）密，且後生動物大量較多（duō），結合液麵的棕黃色泡沫，可以（yǐ）判斷活性汙（wū）泥是否處於老化階段。

       2、灰黑（hēi）色泡沫

       現象描述（shù）：

       泡沫數量、產生（shēng）過程、積聚、易碎（suì）性與棕黃色泡沫特性相同，但其顏色中帶有黑色的（de）成分，所積聚的產物也呈灰黑色（sè），觀察整（zhěng）個生化係（xì）統的活性汙泥顏色也有略帶灰黑色的感覺。

       原因分析（xī）：

       活性汙泥處（chù）於缺氧狀態，缺氧的狀態可（kě）使活性汙（wū）泥出現局部的厭氧反應，這樣，原本處於好（hǎo）氧狀態的活性（xìng）汙泥就會（huì）在這個（gè）轉（zhuǎn）變（biàn）的過程中出現死亡，同樣也就會附著在曝氣（qì）時的氣泡上了（le）。

       所以如果我們看（kàn）到產生的（de）泡沫呈灰黑色（sè）的話，除了確認進水是否含有黑色染料廢（fèi）水外，主要就是要確認生化池是否在局部（bù）有曝氣不足（zú）產生的厭氧情況發生。

       工藝判斷：

       灰黑色泡沫多半是活（huó）性汙泥係統（tǒng）出現了缺氧或厭氧狀態，對應的工藝控製各指標的（de）確認也就需（xū）要圍繞這一方麵展開。灰黑色泡沫產生（shēng）時重點（diǎn）需要對DO值（zhí）進行綜（zōng）合判斷。

       確認活性汙泥（ní）係統是否處於缺氧和厭氧狀（zhuàng）態，最好的方法（fǎ）是直接通過溶解氧儀進行實地檢測，這方麵我們的操作人（rén）員容易犯的錯誤就是隻（zhī）檢測一個點來判斷生（shēng）化（huà）係統的整體溶解（jiě）氧狀況，這種做法是片麵的（de）。

       為（wéi）了避免這種情（qíng）況，需要對（duì）整個生化係統均勻布點進行實地檢測，隻有這樣（yàng）才能發現局部的供氧不足死角。如果溶解氧在某（mǒu）些位置監測值低於0.5ppm的話，我們就需要（yào）重點對這些位置進行（háng）確認。

       3、白色泡沫

       現象描述：

       白色（sè）泡沫產生的原因很多，但主要常見（jiàn）於負荷過高、曝氣過度、洗滌劑流（liú）入等。而在區別是（shì）何種原因導致的白色泡沫時，泡沫（mò）的黏度能給我們（men）很多的參考。

       通常情（qíng）況下，粘稠不易破碎的泡沫，常見（jiàn）於活性汙泥負荷（hé）過高，而且此時的泡沫色澤鮮（xiān）白，堆積性較好，而粘稠易破碎的泡沫常見於活性汙泥的（de）過度曝氣，而且此時的泡沫色澤為陳舊的白色，堆積性差，隻會發生局部堆積，洗滌劑的流入也會發（fā）生白色的泡沫，因為洗滌劑的存在，增加了水體的表麵張力，最終導致泡沫的形成。

       工藝判斷：

       白色泡沫的產生，基本歸結為活性汙泥負荷過高、曝氣過量（liàng）、洗滌劑流（liú）入等情況（kuàng）。

       1）F/M值與白色泡沫的關係（xì）。

       我們（men）知（zhī）道，判斷活性汙泥負荷的指標是F/M（即食微（wēi）比值），如果（guǒ）F/M值過高（gāo）（大於0.5），同時對應產生大量白色粘稠泡沫的話，我們就可以認為活性汙泥確實是（shì）處於高負荷運轉狀態了。

       2）DO值與白色泡沫的關係。

       曝氣過度同樣（yàng）會產生大量白色泡沫，雖然在（zài）泡沫黏度不高的情（qíng）況下，正常的曝氣量不會導致（zhì）生化係統泡沫的產生，但活性汙泥在過高的曝氣量作用下，部分活性汙泥會解體溶解，隨即導致活性（xìng）汙泥清液（yè）中的有機物含量升高，這（zhè）是在高曝氣量情況下導致泡沫產生的一個原因。

       為（wéi）此，在保證活性汙泥供氧的情況下，盡量降低曝氣量，不但能減少泡沫產生，同時也能減（jiǎn）少能源消耗，降低運行成（chéng）本（běn）。通常控製曝氣池出口DO值為1-3mg/l，如果一味提高曝氣量，使得DO上升到5.0mg/l的話（huà），對活性汙泥係統產生的負（fù）麵影響是較大的。

       3）起泡物質流入的問題。

       除處理負荷（hé）過高、曝氣過度外，起泡物質流入生化係統同樣可以導致活性汙泥係統（tǒng）產生泡沫，比較（jiào）常見的（de）是生化（huà）係（xì）統中流入了洗滌劑或表麵活性劑，在曝氣作（zuò）用下，很快就（jiù）會產生大量白色泡沫。我們通過監測DO值及生化係統當時的汙泥負荷情況就可以反過來推斷是否進水水質的影響（xiǎng）導致了活性汙泥係統泡沫的產生。

       4、彩色（sè）泡沫

       現（xiàn）象（xiàng）描（miáo）述：

       彩色泡沫常發（fā）生於生化係統流入了帶顏色的廢水，通常這些帶（dài）顏色的廢水具備較高有機物濃度，在曝氣的作用下，容易導致類似高負荷時產生的（de）泡沫。由於水體本身就帶有顏色，自然產生的泡沫也會帶有（yǒu）顏色。

       另一種情況就是汙水、廢水（shuǐ）中富含表麵活性劑或洗滌劑，流入生化係統後，自（zì）然也會導致泡沫產生，在陽光照射下，這些泡沫表（biǎo）麵會產生（shēng）五（wǔ）彩繽紛的顏色，這對判斷此類泡沫的產生原因有很大幫助。

       工藝判斷：

       彩色泡沫的（de）產生與帶色廢水的流入和洗滌劑及表麵活性劑的流入有關。所以通過觀察物（wù）化區處理出水是否仍帶有顏色可以判斷。如部分廢水是否（fǒu）會對生化係統也產生顏色幹擾。就洗滌劑及表麵活性劑的問題，重點（diǎn）也是確（què）認物化（huà）區位（wèi）置的泡沫堆積情況。由此（cǐ）來判斷表（biǎo）麵活性劑及洗（xǐ）滌劑對（duì）後續生化係統對泡（pào）沫產生的影響。

       活性（xìng）汙泥是一（yī）個動態的係統，意味著在日常運行中要多看多觀察多思考。除了對於池麵（miàn）泡沫的觀察，我們還要（yào）時刻關（guān）注液麵浮渣的（de）情況，配合多項指（zhǐ）標（biāo），如SV30、溶解氧、食微比（bǐ）、生物相觀察等，才能（néng）快速且準（zhǔn）確的做出工藝判（pàn）斷。

       四、曝氣池運行（háng）管理——汙泥解體

       1、汙泥解體（tǐ）的原因

       1）有毒物質

       進水中有毒物質或（huò）有機物含量突然升（shēng）高很多，使微生物代謝功能受到損害甚至喪失，活性（xìng）汙泥失去淨（jìng）化活性和絮凝活性。這種情（qíng）況在工業廢水處理場經常出現（xiàn），通常是工（gōng）廠事故廢水排放量（liàng）過（guò）多，使（shǐ）汙水處理（lǐ）係（xì）統超負荷運行所導（dǎo）致的。

       2）低負荷

       處理水量或汙水濃度長期偏低而曝氣量仍維持正常值（zhí），其結果就會出（chū）現過度曝氣，引起汙泥的過度自身（shēn）氧化，菌膠團的絮凝性（xìng）能下降，最後導致汙（wū）泥解體。長此以往，還可能會使汙泥部分或全部失去活性，在進水有機負（fù）荷再提高時失去淨化功能，使出水（shuǐ）水質（zhì）急劇惡化。

       3）高負荷（hé）

      過高的碳源（yuán）進入係統（tǒng），在（zài）高基質下，細菌吸附的碳源代（dài）謝不了，並在細（xì）菌（jun1）表麵分泌出親水性多（duō）糖，很難沉澱壓縮，細菌又處（chù）於（yú）對數期（qī），這時候細菌（jun1）具有最強（qiáng）的活性，導致菌膠（jiāo）團解體。

       4）CN比失調

      當氮嚴重缺（quē）乏時，也有（yǒu）可能產生膨脹（zhàng）現象。因（yīn）為若（ruò）缺氮（dàn），微生物便由於工作不能充分利用碳源合成（chéng）細胞物質，過量的碳源將被轉（zhuǎn）化為多（duō）糖類胞外貯存物。汙泥（ní）很難沉澱壓縮（suō），發（fā）生解體現象。

       5）過量曝氣

       過量曝氣會頻繁地剪切作用導致活性汙泥發（fā）生解（jiě）體（tǐ），加上過量（liàng）曝氣會導致汙泥自身氧化加劇，多方麵原因（yīn）導致（zhì）汙泥解體。

       6）汙泥（ní）老化

       汙泥老化是因泥齡（líng）過長（zhǎng）導致的，在長期不排泥（ní）或者排泥較少的係統，汙泥成分發生變化，活性成分減少，無機物含量增加，導致汙泥解體的現象（xiàng）。

       7）溫度

       眾所周（zhōu）知，溫（wēn）度能夠（gòu）影響微生物的活性，因此溫度是影響細菌的重要條件。溫度過低，營養物質的（de）運輸就會受到阻礙，微生物因（yīn）得不到營養物質，新陳代謝的速度就會大大降低（dī），導致大量粘性較高（gāo）的糖類物質聚集在一起，使（shǐ）汙泥解體;溫度過高，細菌難以承受高溫，就會大（dà）量死亡（wáng）。

       8）絲狀菌膨脹解體

       正常的活性汙泥（ní）結構較稠密，菌膠團生長良好，顯微鏡下觀察到菌膠團（tuán）外緣整齊清晰，並可發現有纖毛類原生動物，汙泥呈礬花狀，絮凝、沉降和濃縮性能良好，汙泥（ní）體積（jī）指數(SVI)在100左右，對正常的（de）活性汙泥來說（shuō），它們兩者之間有一個適當的比（bǐ）例關係，如（rú）果（guǒ）絲狀菌生長繁殖過（guò）多，菌膠團的生長繁殖將受到抑製，好多絲狀菌伸出汙泥表麵之外，使得絮狀體鬆散（sàn）發生解體。

       2、汙泥解體時的應對（duì）措施

       1）先判斷（duàn）活性汙泥解體的原因

       判斷的方法可通過顯微（wēi）鏡（jìng）觀察汙泥的生物（wù）相，對活性汙（wū）泥狀態進行判斷（duàn）。結合進水（shuǐ）水質（zhì）水量變化、汙水站運行方式變化進行（háng）判（pàn）別，檢查進（jìn）水口情況。

       2）采取對應措施進行控製

       1. 汙水量水質變化引起的解體（tǐ），就（jiù）從源頭進行調整，控製進水量，測（cè）定並保持（chí）進水濃度，避免超負荷或者長期低負荷（hé）運行（háng）

       2. 當確定汙水中混入有毒物質時（shí），應（yīng）查明來源，單獨收集進行處理；事故排水應及時引向事故池。

       3. 負荷低或過量曝氣時，減少風機運轉台數或（huò）降低表曝機轉速，或減少曝氣池運轉間數，隻運行部分曝氣池。

       4. 溫度控製在合理（lǐ）的範圍內，才（cái）能使微生物維持（chí）在正常的生（shēng）長狀態（tài），以提（tí）高其對汙水處理的效果。

       5. 發生負荷衝擊時（shí），降低汙（wū）水的進水量，或者使進水速度和緩均勻，能夠有效降低生化係統中（zhōng）的有機（jī）物的負荷（hé）。

       6. CN比失調，需添加一些微生物生長必需的氮源，CN比維持在（zài）100：5。

       7. 汙泥老化時，應（yīng）在保證係統代謝正常，出水達標的情況下，增加剩餘汙泥的排放量，降低泥齡。

       8. 絲狀菌膨脹的預防措施參見第5節！

       五、曝氣（qì）池運行管理——汙泥膨脹

       1、引起活性汙泥（ní）中絲（sī）狀菌膨（péng）脹的環境條件有：

       1.進水中有機物質太少（shǎo），曝氣池內F/M低，導致微（wēi）生（shēng）物食料不足。

       2.進水中氮、磷等營養物質不（bú）足。

       3.PH太低，不利於微生物生長（zhǎng）。

       4.曝氣池混合液內溶解氧太低，不能滿足微生物需要（yào）。

       5.進水水質或水量波動太大，對微生物造成衝擊。

       6.進（jìn）入（rù）曝氣池（chí）的汙水因“腐化”產生出較多的H2S（超過1-2mg/l）時，還會導致（zhì）絲狀硫磺菌的（de）過量繁（fán）殖（zhí），使絲硫磺菌汙泥膨脹。

       7.絲狀菌大（dà）量繁殖的適宜（yí）溫度（dù）在25℃～30℃，因而夏季易發生絲狀菌汙泥膨脹。

       2、導致非絲狀菌膨脹的條件和成因

       非絲狀菌膨脹是由於菌膠團（tuán）細菌本身生理活動異常，導致活性汙泥沉降性能惡化（huà）。可分為兩種。

       一種是由於進水中含有大量的溶解性有機物，使汙泥負荷F/M太高，而進（jìn）水中缺（quē）乏足夠的氮、磷等營養物質，或者混合液內溶解氧（yǎng）不足。高F/M時，細菌（jun1）會把大量的有機物質吸（xī）入體內，而由於缺乏氮、磷或溶解氧（yǎng）不（bú）足，又不能在體內進行（háng）正常的分解代謝。

       此時細菌會向（xiàng）體外分泌出過量的多（duō）聚糖類物質。這些物（wù）質由於分（fèn）子式（shì）中（zhōng）含很多羥基而具有較強的親水性。使活性汙泥（ní）的結合（hé）水高達400%（正常汙泥結（jié）合水為100%左右）以上。

       呈粘性的凝膠狀，使（shǐ）活性（xìng）汙泥在二沉池內無（wú）法進行有效的泥水分離及濃縮。這種汙泥膨脹稱為粘性膨脹。

       另一種非絲狀菌膨脹是由於（yú）進水中含（hán）有大量的有毒物質，導（dǎo）致汙泥中毒。使細菌不能（néng）分泌出足夠的粘性物質，形不成絮體，因此也無法在二沉池進行有效的泥水分離及濃縮。這種汙泥膨脹有時又稱（chēng）為非粘性（xìng）膨脹或離散性膨脹。

       3、控製曝氣（qì）池汙泥膨（péng）脹的（de）措施

       控製曝氣池汙泥膨脹措施大體可分成三類。一類是臨時控製措施，第（dì）二（èr）類（lèi）是（shì）工藝運（yùn）行控製措施，第（dì）三類是永久性控製措施。

       1）控製曝氣池汙泥膨脹的臨時控製措施

       臨（lín）時控（kòng）製措施主要用於控製由於臨時原（yuán）因造成的汙泥（ní）膨脹，防止汙（wū）泥（ní）流失，導致出水（shuǐ）SS超標（biāo）或汙泥的大量（liàng）流失。

       臨時控製措施包括（kuò）絮凝劑助（zhù）沉（chén）法和殺菌劑殺（shā）菌法兩種。絮凝劑（jì）助沉法一般用於（yú）非絲狀菌引起（qǐ）的汙泥膨脹（zhàng），而（ér）殺菌法適用絲狀菌引起的汙泥膨脹。

       1.絮凝劑助沉法是指向發（fā）生（shēng）汙泥（ní）膨脹的曝氣（qì）池中投加絮凝劑，增強活性汙泥的凝聚性能，使之容（róng）易在二沉（chén）池實現泥水（shuǐ）分離。

       混凝處（chù）理中的絮凝劑一般都可以在此時應用，常用的絮凝劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鐵等無機絮凝劑和聚炳烯酰胺等有機高分子絮（xù）凝（níng）劑。絮凝劑可（kě）加在曝（pù）氣池的（de）進口，也可投（tóu）在曝氣池的出口，但（dàn）投加（jiā）量（liàng）不可太多，否則有可能破壞（huài）細菌的生物（wù）活性降低處理效果。使用絮凝劑時，藥劑投加量摻合三氧化二鋁為（wéi）10mg/l左右即可。

       2.殺菌法是指向（xiàng）發生膨脹的曝氣池中投加化學（xué）藥劑，殺（shā）死或抑（yì）製絲狀菌的繁殖。從而達到控製絲（sī）狀菌汙泥膨脹的目的。

       常用的（de）殺菌劑如液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、漂白粉、雙氧水等都可以（yǐ）使用。實際加氯過程（chéng）中，應由小劑量到大（dà）劑量逐漸進行，並隨時觀察生物（wù）相和測定SVI值，一（yī）般加氯是為汙泥幹固體重的0.3%～0.6%，當發現SVI值低於（yú）最大允許值或鏡檢觀察到絲狀（zhuàng）菌菌絲溶解，應當立即停止加藥。投加雙氧水（H2O2）對絲狀菌有持續的抑製作用，過低不起作用，過高會導致汙泥氧化解體（tǐ）。

       2、控（kòng）製汙泥膨脹的調節運行工藝措施

       調節運行工藝（yì）控製措施對工藝條件控製不當產生的汙（wū）泥膨脹非常有效。具體方法有：

       1、在曝氣池的進口（kǒu）加粘土、消石灰、生汙泥或（huò）消化汙泥等，以提高（gāo）活性汙泥的沉降性能和密實性。

       2、使進入曝氣池的汙（wū）水處於新鮮（xiān）狀態，如（rú）采取預曝氣措施，使汙水盡早處（chù）於好氧狀態，避免形成厭氧狀態，同時吹脫硫化（huà）氫等有害氣體。

       3、加強曝（pù）氣強度，提高混合液溶解氧濃度，防止混合液局部缺氧或厭（yàn）氧（yǎng）。

       4、補充氮、磷等（děng）營養鹽，保持混合液中碳（tàn）、氮、磷等營養物質的平衡。在不降低（dī）汙水處理功能的前提下（xià），適當提高F/M。

       5、提高汙泥回流比（bǐ），降低（dī）汙泥（ní）在二沉池的停留時間，避免在二（èr）沉池出現厭氧狀態。

       6、當PH值低時應加堿性（xìng）物質調節，提高曝氣池（chí）進（jìn）水的PH值。

       7、利用在線儀表的手段（duàn）加強和提高化驗分析的時效性，充分發（fā）揮預處理（lǐ）係統的作用（yòng），保證曝氣池的汙泥負荷相對（duì）穩定。

       3、控製汙泥膨脹（zhàng）的永久性控製（zhì）措施

      永久性控製措施是指對現有設施進行改造或設計擴（kuò）建、新建工程時（shí）予以充分考慮。使汙泥膨脹不發生，或發（fā）生汙泥膨脹時（shí）有預防性（xìng）設施。常用（yòng）的永久性措施是在曝氣（qì）池前設生（shēng）物選擇器。

      通過選擇器對微生（shēng）物進行選擇性培養（yǎng），即在係統內隻有利用菌膠團細菌的增長繁殖，不利於絲狀菌的大量繁（fán）殖增長。從而避免生物處理係統絲（sī）狀菌汙泥膨（péng）脹的發生。選擇器（qì）有三種，好氧選擇器、厭氧（yǎng）選擇（zé）器、缺（quē）氧選擇器。

       1、好氧選擇器的（de）機理是提供一個溶解氧充足、食料充（chōng）足的高負荷（hé）區，讓菌膠團細菌率（lǜ）先搶占有機（jī）物，不給絲（sī）狀菌過度增長的機會（huì）。

       例如在活（huó）性汙泥法工藝的選擇器就（jiù）是在回流汙（wū）泥進入曝氣池前進行再生性曝氣，減少回流汙泥中（zhōng）高粘結性物質的含量，使其中微生物進入內源呼吸段，提高菌膠團細菌（jun1）攝取有機物的能力和與絲狀菌（jun1）生物的競爭能力，從（cóng）而使絲狀菌（jun1）膨脹和（hé）非絲狀（zhuàng）菌（jun1）膨脹（zhàng）均（jun1）能得到抑製。為加強微生物選（xuǎn）擇器的（de）效果（guǒ），可以（yǐ）在再曝氣過程中投（tóu）加足量的氮、磷（lín）等營（yíng）養物質，提高汙泥的活性。

       2、缺氧選擇器控製汙泥膨脹（zhàng）的原理是：大部分菌膠團細菌能利用選擇器內硝酸鹽中化合態氧做氧源，進行生物繁殖，而絲狀菌（jun1）（球衣菌）沒有這種功能，因而在選擇器內受到（dào）抑製（zhì），增殖落後於菌膠團（tuán）菌種，大大（dà）降低了絲（sī）狀菌膨脹（zhàng）發（fā）生的可能。

       3、厭氧選擇器控製汙泥膨脹的原（yuán）理是：經大部分種類的絲狀菌（球衣菌）都是好氧的，在厭氧條件下將受到抑（yì）製。而菌膠（jiāo）團細菌有一大部（bù）分為兼性菌，在厭氧狀態下短時間內進行厭氧代謝，繼續增（zēng）殖。但是厭氧選擇器（qì）的設置，會導致產生絲（sī）狀菌中絲硫菌汙泥膨脹的可能性，因為菌膠（jiāo）團的厭氧代謝會產生硫化氫，從而為（wéi）絲狀菌（jun1）的繁殖提供條件。因此，厭氧選擇（zé）器的（de）水力停留時間不宜過長。

      在實際運行中，以上述三類方法應根據實際情況優（yōu）先采取臨（lín）時控製措施，防止汙泥大量（liàng）流失導致（zhì）係統的失（shī）敗。同時（shí）還（hái）應認真分析化驗汙（wū）泥膨脹產生的原因（yīn），從根源入手（shǒu），采（cǎi）取工藝運（yùn）行調節手段，控（kòng）製膨脹的（de）發生。對於汙泥膨脹發生次數較多，程度較嚴重的處理廠，應采取永久性措施及時改造，避免長期超標的現象發生。